從久遠來看，PCB鍍覆廢液在綜合應(yīng)用上投資，可以浪費資金降低本錢。 PCB鍍覆運用多種化學(xué)商品。這些化學(xué)商品發(fā)生的廢棄液經(jīng)綜合應(yīng)用處置對化工消費均爲(wèi)有用資料，而一旦由消費進程中排出就成爲(wèi)最無害的物質(zhì)。PCB鍍覆廢液的綜合應(yīng)用不只是爲(wèi)了增加排出形成的損失，從避免凈化及降低污水處置的本錢角度來看也是十分有意義的。

金的回收

金是化學(xué)上最波動的金屬，它具有良好的裝飾性、耐蝕性、減磨性、抗變色和抗低溫氧化的才能，還具有接觸電阻小和優(yōu)秀的釬焊性。由于它的產(chǎn)量極少，所以在應(yīng)用它時，要思索如何以最少的量來最大限制地發(fā)揚它的性質(zhì)。

回收進程：

（一）、

（1）將含金廢液加熱到80?90℃，不時攪拌下遲緩參加氯化亞鐵溶液，反響如下；

Au3++3Fe2+==3Fe3++Au↓

隨著金離子不時被復(fù)原，溶液的顏色由黃色逐步變爲(wèi)綜白色，金粉沉于底部。持續(xù)參加過量的氧化亞鐵溶液，靜置數(shù)小時。取運動分層液兩滴，加1%赤血鹽兩滴，現(xiàn)藍色，標(biāo)明金已被全部復(fù)原。倒去上部清液，減壓法抽濾，下部爲(wèi)土黃色金粉沉淀。

（2）酸洗、水洗：將1∶2.5的鹽酸溶液參加金粉中煮沸，攪拌5分鐘，傾去上部溶液，如此重復(fù)3?5次，至不出現(xiàn)黃色爲(wèi)止。用蒸餾水屢次沖洗金粉，至洗出的水pH值約爲(wèi)7時爲(wèi)止

（3）烘干：將水洗后的金粉置于烘干箱中烘干，得桔黃色海綿粒狀金渣。

（4）溶鑄：將金粉置于石英坩堝內(nèi)，于低溫管式電爐內(nèi)加熱到1200℃左右，溶化后注入石墨模中鑄爲(wèi)金錠。若金粉不鈍，溶化時可參加硼砂，但不宜用石英坩堝，可將金粉置石墨坩堝中熔鑄。

（二）、

在良好的通風(fēng)條件下，把廢金鍍液注入瓷皿中，加熱蒸發(fā)至稀薄狀，用五倍蒸餾水濃縮，在不時攪拌下參加用鹽酸酸化過的硫酸亞鐵，直至不再析出沉淀爲(wèi)止。金出現(xiàn)黑色的粉狀沉淀在瓷皿底部。將沉淀物先用鹽酸，后用硝酸煮一下，然后清洗烘干。若能在700?800℃焙燒30分鐘更好。

（三）、在良好的通風(fēng)條件下，用鹽酸調(diào)廢金鍍液的PH=1左右。把溶液加熱到70?80℃在不時攪拌下參加鋅粉，至溶液變成通明黃白色，有少量金粉被沉淀上去爲(wèi)止。在這進程中，堅持PH=1左右。爾后的處置辦法與（二）相反。

（四）、不合格金鍍層的退除，不合格的金鍍層應(yīng)盡能夠補鍍，只要在無法援救時才停止退除。PCB不合格的金鍍層可用含氰化物50?60g/l的堿性退金液退除。這種退金液退鍍速度快且不損傷鎳基體，溶金量可達25g/l，操作溫度30--50℃退金后的鎳鍍經(jīng)當(dāng)時可持續(xù)鍍金。

銀的回收

銀也是寶貴金屬之一，對廢液中銀的回收辦法如下：

將廢液用20%的氫氧化鈉調(diào)理PH值在8?9之間，然后參加硫化鈉溶液，使之生成硫化銀沉淀；

2Ag++Na2S==Ag2S↓+2Na+↓

(2)用水洗濯硫化銀沉淀至無剩余硫化鈉爲(wèi)止,濾去水份后,把硫化銀放在坩中,加熱至800?900℃停止脫硫,取出冷卻.

(3)以銀渣100份(分量),加硼砂10份、氯化鈉5份攪和后再用坩堝灼燒至粗制銀。

（4）用硝酸溶解粗制銀，使之成爲(wèi)硝酸銀溶液，再用活性炭脫色，過濾。

（5）將濾液稀釋至有硝酸銀結(jié)晶析出時，轉(zhuǎn)用吸濾法使硝酸銀結(jié)晶全部析出吸干。最初把結(jié)晶的硝酸銀放枯燥器內(nèi)枯燥后，即可運用。若所得硝酸銀的純度不高，可用屢次結(jié)晶進步純度。

鈀的回收

鈀也是寶貴金屬之一，對廢液中鈀的回收辦法如下：

在含鈀廢液中，參加濃氨水，使鈀完全被氨鉻后，然后參加濃鹽酸，生成二氯二氨基鈀鹽沉淀，再停止過濾及清洗后，可作爲(wèi)化工原料出賣。

鎳的回收

在含鎳廢液中，參加硫酸，調(diào)理溶液PH值爲(wèi)2?3，濾去不溶雜質(zhì)。然后加熱稀釋，在30℃以下結(jié)晶48小時以上。制得粗制硫酸鎳。濾液循環(huán)運用。粗制硫酸鎳經(jīng)過重結(jié)晶，除雜質(zhì)。最初用化學(xué)純硫酸調(diào)整PH值爲(wèi)2?3。用鈦質(zhì)蒸發(fā)鍋蒸發(fā)溶液至50?52Be°。在30℃以下無灰塵的室內(nèi)自然結(jié)晶48小時后，即得精制硫酸鎳。將精制后的結(jié)晶硫酸鎳放在帶麻點孔的塑料瀝干筐內(nèi)。在通風(fēng)潔凈處瀝干5-10天，即可檢驗包裝。

銅的回收

（1） 從不含螯合物的含銅廢液中回收銅。

在含銅廢液中參加過量的鐵屑，控制溶液溫度30--50℃，反響1小時左右待反響終了，取出鐵屑，將置換的銅過濾、洗凈、烘干即得金屬銅粉，純度達99%以上。

（2） 從含有螯合劑的銅廢液中回收銅。

在含銅廢液中，調(diào)整PH值至11以上，參加超越銅離子量的氫氧化鈣，同時攪拌溶液，生成氫氧化銅沉淀、過濾、洗濯、沉淀。向沉淀中參加過量硫酸，然后蒸發(fā)結(jié)晶。取出結(jié)晶，枯燥后即得硫酸銅晶體。